圧電セラミックリングシリーズ
優れた超音波トランスデューサ性能のために設計されたプレミアム圧電セラミックリング。当社のPZTリングシリーズは、一貫した電気機械結合係数（Kp ≈ 0.42）と超低インピーダンス（≤20Ω）で、卓越したエネルギー変換効率を提供します。27-44 kHzの周波数で利用可能なこれらのピエゾセラミックリングは、超音波洗浄トランスデューサおよび超音波溶接装置の業界標準です。
主な用途と利点
- •超音波洗浄システム: 最大2550pFの静電容量を備えた32-44 kHz洗浄トランスデューサに最適化されたHJ-32/11からHJ-50/20シリーズ
- •超音波溶接装置: 高出力27-42 kHz溶接用途向けに設計されたHJ-38/42KからHJ-60/27Kシリーズ
- •産業用トランスデューサ: 一貫したKp 0.42により、Ø32mmからØ60mmまでのすべてのリングサイズで予測可能な性能が保証されます
- •カスタム製造: すべての仕様は、正確な周波数、インピーダンス、および寸法要件に合わせて調整できます
カスタム仕様や大量注文が必要ですか？大手圧電セラミックメーカーとして、超音波トランスデューサプロジェクト向けに、短納期と競争力のある価格でOEM/ODMサービスを提供します。
標準形状シリーズは通常100個前後からご相談いただけます。評価用の少量サンプルや初回ロットも、仕様・価格条件に応じて柔軟に対応します。
完全なリングシリーズ技術仕様
超音波洗浄および溶接トランスデューサリングの詳細な電気的および機械的パラメータ。すべての測定は室温（25°C）で行われます。
| モデル | 寸法 (mm) | 用途タイプ | 共振周波数 (KHz) | 電気機械結合係数 (Kp) | 静電容量 (pF) | インピーダンス (Ω) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HJ-32/11 | Ø32/Ø11×5 | 超音波洗浄機 | 44 | 0.42 | 1300 ±12.5% | ≤20 |
| HJ-35/15 | Ø35/Ø15×5 | 超音波洗浄機 | 44 | 0.42 | 1450 ±12.5% | ≤18 |
| HJ-38/15A | Ø38/Ø15×5 | 超音波洗浄機 | 42 | 0.42 | 1650 ±12.5% | ≤15 |
| HJ-38/15B | Ø38/Ø15×5 | 超音波洗浄機 | 42 | 0.42 | 2100 ±12.5% | ≤15 |
| HJ-45/15 | Ø45/Ø15×5 | 超音波洗浄機 | 38 | 0.42 | 2450 ±12.5% | ≤11 |
| HJ-50/17 | Ø50/Ø17×5 | 超音波洗浄機 | 35 | 0.42 | — | ≤20 |
| HJ-50/20 | Ø50/Ø20×5 | 超音波洗浄機 | 32 | 0.42 | 2550 ±12.5% | ≤11 |
| HJ-38/42K | Ø38/Ø15×5 | 超音波溶接 | 42 | 0.42 | — | — |
| HJ-45/38K | Ø45/Ø15×5 | 超音波溶接 | 38 | 0.42 | — | — |
| HJ-50/32K | Ø50/Ø20×6 (6.5) | 超音波溶接 | 32 | 0.42 | — | — |
| HJ-50/32K | Ø50/Ø23×6 (6.5) | 超音波溶接 | 32 | 0.42 | — | — |
| HJ-60/27K | Ø60/Ø30×10 | 超音波溶接 | 27 | 0.42 | — | — |
なぜ裕杰（Yujie）の圧電セラミックリングを選ぶのか？
製造の卓越性
世界中の超音波機器メーカー向けに高品質のPZTセラミックリングを製造してきた20年以上の経験。当社の高度な生産設備は、一貫した品質と厳しい公差管理（±0.02mmの寸法精度）を保証します。
品質保証
すべての圧電リングは、周波数応答分析、インピーダンス測定、および電気機械結合検証を含む厳格なテストを受けます。ISO 9001:2015認定の製造プロセス。
カスタムソリューション
寸法の変更、カスタム周波数、または特別な電極パターンが必要な場合でも、当社のエンジニアリングチームがお客様と緊密に連携して、アプリケーションに最適なピエゾセラミックリングを開発します。
競争力のある価格設定
ボリュームディスカウントが利用可能なメーカー直販価格。大規模な注文の場合、迅速なプロトタイプ作成（7-14日）と信頼性の高い生産リードタイム（3-4週間）。
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導入・調達メモ
導入判断と調達条件の整理
圧電セラミック素子の調達では、材料グレード、形状、共振条件、実装方式の整理が、試作スピードと量産性に直結します。
用途適合
- •ディスク、リング、チューブ、矩形、中空球体、球面キャップの選定比較
- •周波数、機械強度、感度、形状自由度のバランスを見たい案件
- •OEM装置向けに材料選定と形状設計を同時に進めたい案件
調達条件
- •試作では寸法、公差、電極仕様、ターゲット周波数の共有が重要です。
- •量産前に焼結条件に関わる仕様を固めると見積もりが安定します。
- •標準形状とカスタム形状ではリードタイムが変わるため、早めの条件共有がおすすめです。
カスタマイズ / 図面対応
- •材料グレード、形状、電極、極性、追加加工の相談が可能です。
- •図面や要求特性があれば、近い実績形状から比較提案できます。
- •サンプル評価から量産移行まで、段階ごとの条件整理を支援できます。